Материалы
Выделен ряд материалов, применяемых в качестве опалубки. Каждый из них прочен, отличается свойствами. Учитывают температуру в местности, особенности почвы. Если подобрать нужный материал, высохший фундамент приобретет правильную форму.
Металл
Металлическая конструкция содержит особенности:
- самый дорогой материал;
- применяемая толщина листов – 1-2 мм;
- применяется для заливки ленточного, монолитного фундамента;
- после установки приваривается арматура, что улучшает прочность основания;
- материал пластичный, его можно согнуть, придать выбранную форму, подходящую для каркаса.
Железобетон
Система тоже дорогая, но содержит особенности, из-за которых строительные бригады применяют именно ее:
- конструкция выполняется из бетонных плит, отличающихся по толщине;
- сокращается объем заливаемого бетона;
- даже при залитии минимума бетона сохраняется прочность, объем конструкции;
- недостаток – большой вес, требующий привлечения крупногабаритного технического оборудования.
Пенополистирол
Прочный материал с рядом особенностей:
- применяют блоки пенополистирола, из которого создают основу под заливку бетона;
- простой монтаж готовых блоков, которые устанавливаются за короткие сроки;
- придание любой формы в зависимости от чертежа.
Дерево
Дерево применяют чаще, чем остальные материалы. Опалубку создают из хвойных пород деревьев. Отличительные качества:
- можно применять доски или фанеру;
- простая установка, не вызывающая трудностей, поэтому ее можно выполнять самому владельцу дома или сооружения;
- материал можно распиливать или сцеплять вместе, но предварительно требуется сделать расчет точного количества древесины.
При установке опалубки из дерева применяют много посторонних элементов, чтобы усиливать ее прочность. Поэтому цена увеличивается.
Остальные материалы
Если происходит строительство небольшого сооружения, можно применять подручные материалы, чтобы создать опалубку:
- профлисты;
- шифер.
Заливается минимум от бетонной смеси, поэтому готовая основа получается без щелей, с ровными стыками. Это ненадежная опора под жилые дома или другие большие постройки. Применение подручных материалов выгодно за счет небольшой цены, но имеет ряд недостатков:
- сложный процесс монтажа в единую систему;
- большой риск выхода смеси за пределы основы;
- небольшая несущая способность;
- частая потребность в дополнительных опорах.
Расчет материалов
На этапе чертежа и подготовки подсчитывают точное количество досок, из которых будет создаваться опалубка. Фабричная основа имеет следующие параметры:
- длина 6 м;
- толщина 2,5 см;
- ширина до 15 см.
Чтобы подсчитать точное количество досок, выполняют последовательные действия:
- определяют периметр фундамента, который делят на длину одной доски;
- вычисляют высоту фундамента, его делят на ширину одной доски;
- умножают два полученных значения, чтобы оценить количество досок.
После подсчета количества досок выявляют средние расходы. Они включают следующие элементы:
- брус и его монтаж;
- распорки их установка;
- дополнительная покупка фанерных досок.
Полученная сумма не конечная. Она может увеличиваться, если строитель неверно рассчитал компоненты или брус был распилен неправильно. Если покупка выходит дорого, лучше взять опалубку в аренду.
Монтаж несъемной опалубки
Несъемная основа чаще применяется для небольших сооружений. Ее устанавливают по этапам:
- выкапывают траншею или котлован, для этого нанимают трактор или другую профессиональную технику;
- оставляют зазор в 3 см, начинают сбор досок (образовавшиеся отверстия после завершения работ засыпают грунтом);
- на дно котлована помещают основу, состоящую из слоев щебня и песка;
- фиксация арматуры, укрепляющей железобетонный фундамент;
- элементы для несъемного основания подгоняют так, чтобы стыки подходили друг другу;
- применяют выбранный метод крепления в зависимости от материала для опалубки.
Когда перечисленные действия выполнены, заливают бетон. Если опора выполнена правильно а, он не будет прорываться по бокам или вниз.
Монтаж съемной опоры
Если после заливки бетона опалубку снимают, действия по ее установке отличаются.
- Подготовка местности. Очищают поверхность от мусора, снимают верхний плодородный слой почвы, удаляют растения. На этом этапе можно устанавливать канализационные трубы.
- Разметка. Устанавливают маяки, по которым будет фиксироваться брус, металл или другой материал.
- Сбивание углов. Если их недостаточно, вбивают дополнительные опоры с шагом не менее 60 см.
- Вбивание брусков. Их нужно фиксировать так, чтобы после высыхания бетона они оставались снаружи.
- Крепление деревянных щитов. Их сцепляют с брусками, чтобы опора оставалась прочной. Для фиксации применяют шурупы, гвозди.
- Утягивание полученной конструкции. Для этого применяют шпильки. Но если заливают много бетона, этот процесс пропускают.
- Проверка. Оценивают состояние полученной основы. Требуется отсутствие щелей, участков повреждения досок. Если обнаруживают зазоры, устраняют их подручными компонентами.
- Устанавливают внутрь получившейся пустоты полиэтиленовую пленку, чтобы предотвратить случайное вытекание бетонной смеси.
Для залития ленточного или монолитного фундамента применяют опалубку. Она выполнима из дерева, металла, фанеры, подручных компонентов. Если применяют эту технологию, средний период создания фундамента составляет 1 месяц. Если после снятия каркаса остаются зазоры, их можно засыпать грунтом, раствором из цемента или бетона. При применении всех правил фиксации, монтажа проблем возникать не будет. Основа останется прочной, не будет подвергаться разрушениям при действии наружных факторов.